东莞市虎门美俊喷砂器材店

主营:喷砂机,喷砂机配件,碳化硼喷嘴,表面加工设备,抛丸机及配件,高压水清洗设备,喷砂枪机配件,喷砂砂料,单双进风喷砂枪,砂管
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除锈喷砂机供应,美俊喷砂设备工程除锈船体防腐环保设备

价    格:面议 / 套
数    量:100台
规格:
所属类型:防锈处理
品牌:
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发布时间:2021/3/2 10:59:37
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  • 新旧程度:全新
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  • 产地/厂家:
  • 加工产品范围:船体,码头,车架,钢材

使用除锈喷砂机对玻璃钢制品,树脂制品进行喷砂,可以快速对脱模后表面附着的蜡进行快速清理,使产品表面钝化,增加粗糙度,使得后续的喷漆,批粉附着力增加,寿命提高3-5.

经过实验,可以节省人工20,增加效率40.

压力式移动喷砂机在玻璃钢,树脂制品工艺品行业的应用案例:

 

一个人脸大小的玻璃钢面膜模型,人工用手磨机打磨需要耗时5-8分钟, 如果使用除锈喷砂机则需10秒左右,而使用美俊喷砂器材生产的一人操作的压力式移动喷砂机,则效率会更高,可以节省企业大量的劳动力,增加 终产品成型的效率.

 

 

机器参数:

砂缸直径:600MM   砂缸高度:1300MM

砂缸容积:0.3立方 

除锈效率: 15-30平方/小时

耗气量: 大于3立方/分钟(单枪) 使用内径13MM小型喷砂管,流量可降低

气源压力:0.6-0.7MPA

 

 

▲东莞虎门美俊喷砂器材的除锈喷砂机的控制方式:

 

按配置分:

1)基本型钢结构除锈喷砂机:纯手动型,基本为保压式装配.

进气阀(球阀控制开关)+调砂阀(球阀控制开关).不安装电控和气动控制系统,需要2人同时操作,一人拿枪对工件喷砂,另外一人控制机器开关.

 

2)保压型钢结构除锈喷砂机:电动控制型或气动控制型

进气阀(铝合金截止阀)+调砂阀(EMPAIR气控砂阀或手动砂阀).

砂罐永远保持压力,需手工卸压.

特点是:不管喷枪上开关任何一次开关,只要不去打开砂罐顶部侧面的排气球阀,缸内压力就不会卸掉(手动砂阀自排泄除外:会造成砂管积砂严重),适合短时间的点状喷砂.

 

3)卸压型钢结构除锈喷砂机:电动控制型或气动控制型

进气阀(铝合金截止阀)+调砂阀(EMPAIR气控砂阀或手动砂阀)+自动气控排气阀.

砂罐在喷砂工作时,罐内压力为工作压力,停机自动排气,罐内压力为0,适合长时间的大面积喷砂.

罐内压力永远不会超过限制压力,起安全保证的作用,同时也是自动回砂必备的装配方式.

 

◆压力式喷砂机工作原理:

东莞虎门美俊喷砂器材的压力型开放式移动喷砂机采用压送式喷砂(喷丸)机构,即利用压缩空气在高压罐内高速流动行成高压作用,将高压罐内的砂料通过输砂管喷出,然后随压缩气流由喷枪嘴高速喷射到工件表面,从而达到喷砂清理的目的。

 

压力型开放式移动喷砂机适用范围:

主要用于:表面清理、除锈,脱油漆,打氧化层,雕刻、喷花加工、,去氧化皮、毛刺、焊疤、喷玻璃丸,强化光饰零件的表面。是喷涂、电镀前处理的必须工序(以提高涂镀层表面的附着力所有的表面处理)

 

压力式移动喷砂机系列产品广泛应用于

1)玻璃,大理石,瓷砖,模具,健身游乐器材等表面喷砂清理及立体雕刻雕花作业;

2)船舶制造喷砂,桥梁、铁路、集装箱、石油管道、化工、矿山设施、水利工程、港口建设等钢结构涂装前的表面处理, 除锈防腐处理;

3)牛仔服装花式喷砂;

 

 

◆磨料控制:

喷砂除锈用的砂,要求颗粒坚硬、有棱角、干燥无泥土及其他杂质;

以石英砂为好,粗河砂亦可;同时,应考虑砂料运输条件,单价高低,回收能

力等因素;砂料粒径以0.5~1.5mm为宜,筛选前须晒干,存储

于棚内、室内,筛孔大小为:粗筛40~48(粒径1.2mm)、细筛372~476

(粒径0.3mm)

 

◆气源要求:

压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理,以保证干燥、无油;

油水分离器必须定期清理;

空压机气压为6.0×105~6.5×105Pa,气压变幅为

0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105~5.5×105Pa,不得小于

4.0×105Pa

 

除锈喷砂机作业保护要求:

 喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。

喷砂前应检查喷砂机各种管道和控制阀门是否连接好,是否在合适的开关位置、

喷砂工佩戴的防护工具、安全带(绳)和供氧装置是否安全可靠,以及喷嘴磨损情况,当孔口

直径增大25%时宜更换喷嘴.

 

钢结构除锈喷砂机的操作控制:

喷砂时喷枪到基体钢材表面距离以100~300mm为宜,

喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°~45°为宜。

喷砂除锈后、进行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时,要待环境达到施工条件后,用干燥的压缩空气吹干表面水分后再进行喷砂施工。如须重新喷砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度,造成后续喷涂附着力低下。

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